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必赢亚州手机app成型工艺介绍!注塑成型的缺陷分析及解决方法!

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必赢亚州手机app成型工艺介绍!注塑成型的缺陷分析及解决方法!

文章来源:必赢官网     发布日期:2019-08-22 作者:www.516.net 点击:

必赢亚州手机app的注塑成型工艺:

LCP的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低,流动性好,与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数,尺度稳定性好。成型加工条件参考为:成型温度300~390℃;模具温度100~260℃;成型压力7~100MPa,压缩比2.5~4,成型收缩率0.1~0.6。

料筒温度:

一般料筒温度、喷嘴温度、资料熔融温度。如考虑到螺杆的使用寿命,能够缩小后部、中部、前部的温差。为了避免喷嘴流涎,喷嘴温度能够比表中所示的温度低10℃,假如要进步流动性的话,所设温度能够比表中所示的温度高出20℃,可是有必要注意下下降料筒温度时:停留时刻过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会发生腐蚀性气体,所以停留时刻长一般不会发生什么大的问题。可是,假如长时刻中断成型的话,请下降料筒温度,再次成型时,以丢掉几模为好。

模具温度:

LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。可是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、避免飞边及变形,应挑选低的模具温度;假如要求制品尺度稳定(特别是用于高温条件下的制品),削减熔接缝的发生及解决充填不足等问题时,则应挑选高的模具温度。

可塑化:

螺杆的转速一般为100rpm。假如是含玻纤或许含碳玻纤的资料(例:A130、A230等),为了避免玻纤被折断,我们有必要挑选比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,资料在料筒内停留时刻对塑料的机械性能、颜色都有影响。

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打针压力和打针速度:

最合适的打针压力有必要取决于资料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。可是LCP无任何品级其熔融粘度都是十分低的,所以打针压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的打针压力下即可成型。别的,LCP的固化时刻比较快,所以打针速度快则易得到好的成果。

成型周期:

成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性,所以它的填充时刻比较短,且固化速度也比较快,所以我们能够得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。

注塑成型各种缺陷剖析及解决方法:

一、龟裂

龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,发生的首要原因是因为应力变形所致。首要有残余应力、外部应力和外部环境所发生的应力变形。

残余应力引起的龟裂:

残余应力首要因为以下三种状况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件形成的。作为在充填过剩的状况下发生的龟裂,其解决方法首要可在以下几方面下手:

(1)因为直浇口压力损失最小,所以,假如龟裂最首要发生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方法。

(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,恰当进步树脂温度能够下降熔融粘度,进步流动性,同时也能够下降打针压力,以减小应力。

(3)一般状况下,模温较低时容易发生应力,应恰当进步温度。但当打针速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的发生。

(4)打针和保压时刻过长也会发生应力,将其恰当缩短或进行Th次保压切换作用较好。

(5)非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如。

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